一、基面快速清理

(1) 鋼空間框架水利在噴涂前先檢修鋼空間框架建設、安裝能不初驗合適。刷油漆前將需噴涂局部的鐵銹、焊接縫濺出物、油跡、飛塵等清理垃圾徹底。

(2)為要確保涂漆產品質量，使用電腦重新噴砂機-電腦重新噴砂房-電腦重新拋丸防銹方案防銹機進行防銹方案防銹。該防銹方案防銹方案是應用減小器的壓強，陸續不停地用剛丸打擊鋼構工程件的面，把剛材面的鐵銹、污漬等拉圾清潔清潔，外漏出金屬剛材情懷的1種防銹方案防銹方案。

二、底漆涂裝工藝

(1) 萃取防銹蝕漆，掌控刷漆物料染的黏度、稠度、稀度，兌制時完全的攪拌器，使刷漆物料染光澤、黏度不對。

(2) 噴一層層底漆時噴涂方位應確保高度，接搓整齊一點。

(3) 粉末噴涂漆時底時按照勤聯通、短矩離的依據，阻止噴涂多少而流墜。

(4) 待看很多遍干澀后再噴其二個遍，其二個遍噴砂中心點與看很多遍中心點斜面，這樣子會使電鍍件薄厚透亮一致性。

(5) 噴涂工藝立即后在結構上按原標碼標示，重大項目結構還必須表示克重、著重的位置和導航定位標注。

三、面漆表面處理

(1) 涂裝生產線物料應按設計方案請求，應當隨處改換的品種，并應特別留意社會底層和路面面層油漆涂料的規定性相融。

(2) 面漆涂漆需待場地組裝終結后才實施，同一個在涂漆面漆前需對鋼成分表面上塵埃等雜質實施處置。

(3) 面漆調試需選購本色不同的面漆，兌制稀料恰當，面漆利用時要積極主動混和，提高色調均，其本職工作凝固點、稠度應要確保噴漆工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆操作過程中應不斷地摻合，噴乳膠漆工藝與放向底漆涂漆同樣。

四、金屬涂層全面檢查與收貨

(1) 涂漆后治療觀察，大概是涂漆顏色等等統一，色度與眾不同光澤，不會起鄒皮，不會起疹子。

(2) 外表噴涂工藝鋪設時和鋪設后，對噴涂工藝過的工做做好保護性，放到飛舞灰塵、和其他拉積。

(3) 噴漆工藝電鍍件板材的板材的機的薄厚的旋光度的法校正，用角點式電鍍件測厚儀旋光度的法校正電鍍件板材的板材的機的薄厚，電鍍件測厚儀一樣旋光度的法校正幾點板材的板材的機的薄厚，取其大概值。

五、生產設備愛護

(1) 鋼設計噴涂工藝后進行臨時性護坡樁消毒，明令禁止踏踩，受傷耐磨涂層。

(2) 鋼形式涂裝工藝后，在4天以內遇大點風或雨天時，需要加以蓋住，放置粘染飛塵和水蒸氣，引響鍍層的粘接力。

(3) 涂漆后部件都要運載時，要特別留意以防止劃痕，取締在大理石地面上拖拉，破壞納米涂層。

六、應注意力的產品品質現象

(1) 裝修工程圖下寫明不噴涂的步位及裝置焊接縫處30~50mm寬的範圍內，均不應該刷漆。屈服強度高得螺母拼接的滾動摩擦面範圍內不恰噴涂。

(2) 鍍層數學課外家庭作業室內室溫應在5~38℃中為宜，當室內室溫壓低5℃時，所用特定的高濕鍍層食材施涂。當室溫高出40℃時，結束鍍層數學課外家庭作業，或經外理后再確定鍍層數學課外家庭作業。

(3) 當室內空氣室內濕度不超85%或鋼建筑構件表面能有結霜時，不可完成金屬涂覆做業，或經整理后再完成金屬涂覆做業。

(4) 鋼空間空間結構做前，對零件上隱蔽身體連接，空間空間結構半層難防銹身體連接事先防銹，事先粉刷墻面。

七、應提前準備的人身安全故障

(1) 出席鋼的結構制做涂裝生產線的技術應用工，肯定列舉本崗位的安全性高技術應用進行使用導則，禁令喝多酒進行使用，時候進行活動現場禁令到火和按指定增配達到器械。

(2) 各類類型機具都要按運用表示書確定運用和的保養，對許多人機特定需要的機具，都要專職人員開機藍屏。非持目擊證人員只能輕易基本操作，各類類型機具禁止超用電負荷數學作業。

(3) 鋼結構件的堆碼和拼插，必定卡勞固定，運動起身時撬杠點要墊穩，翻頁或滾輪時，正前方無法站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，霧炮線接頭勞固，不允許對人，霧炮堵塞了時，應停用，去除壓差后，即可對其進行拆裝或替換。

(5) 噴砂房除銹防銹達標無危害；重新反復回收分類處理；專門合理配置濾筒式排塵整體施工人員在重新噴砂房里的運作可比野外的運作生產率提升5-10倍，這里也是目前 好多個廠家直銷的選擇噴砂房的關鍵目地。

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