1. 吸塑油中太干劑融入量及染料

干燥處理的劑攝入量大時，干燥處理的極限更快，uv墨水黏性延長，uv墨水顆粒物變粗，版面設計空白頁部位的感脂性增多，易糊版。對此應降低了潤版液pH值制止糊版，但要需注意攝入量，制止產生惡意再循環。

與眾有差異吸塑油因染料、油溶性、運動粘度、還是粘性性、耐腐蝕性等類別的與眾有差異，對潤版液pH值的標準與眾有差異，普通有原則是黃>青>黑>品紅，淺灰吸塑油>黑色吸塑油。

2. 紙張類型的表面上硬度和pH值

刷服務態度松軟的用紙時，因噴墨墨水黏性高，用紙掉粉、掉毛可怕，添加了印版的輪胎磨損而易起臟，這是，應非常合適大大減少潤版液pH值，以補點親水有機鹽層和的清洗油臟。刷表面層比強度高的用紙，特意是印工業漆紙時，要增加pH值，可以預防變黃而影響力服務效果。是堿性的潤版液只最適合行業新聞紙的刷。

3. 文圖型式與墨層板材厚度

以現地調研、線框、文本為之主要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展嚴峻，應削減潤版液的pH值；以文圖快印為之主要的網目調版，應提升 潤版液的pH值。相對于現地調研、線框、文本、營業部兼具的印版，pH值的設制要有好處于空白頁和文圖快印一部分的安全穩定。

4. 車間溫差

熱度高，印刷油墨粘度回落，游動性大，時候會化解出越來越多的散布人體脂肪酸，創新易上臟糊版。流平劑制造廠——鄭州青田最好，應有效不斷提高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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